在石油化工、矿山开采、制药、粮食加工等高危行业中，设备在潜在爆炸性环境中的安全性直接关系人员生命和财产安全。欧盟ATEX防爆认证（Atmosphères Explosibles）作为全球公认的权威认证体系，是设备进入欧洲市场的强制性门槛。
一、ATEX认证的法规框架
ATEX认证依据两项欧盟指令，ATEX 2014/34/EU和ATEX 1999/92/EC：

二、ATEX认证的适用范围
1、主要行业
石油化工：炼油厂、钻井平台、LNG 储存设施；
制药与精细化工：溶剂生产、反应釜操作；
食品加工：面粉厂、谷物仓储、糖粉处理；
塑料与橡胶：聚合物粉末生产、注塑车间；
金属加工：铝粉研磨、镁合金铸造；
能源：天然气输送、生物质能发电厂；
矿业：煤矿井下设备、金属矿开采机械；
2、典型设备
防爆电气设备：包括但不限于开关、插座、电机、传感器、仪表、照明设备等，用于潜在爆炸性气体和蒸气环境；
防爆非电气设备：涵盖了潜在爆炸性粉尘环境和其他可燃性气体环境下的设备，如防爆阀门、管道、仪表、机械设备等；
防爆保护系统：指用于监控、控制和保护潜在爆炸性环境中的设备和过程的系统，例如安全阀、爆炸隔离系统、防爆控制器等；
三、危险区域与设备分类
根据爆炸性物质存在频率和持续时间，分为以下区域：
气体环境（Zone）
0 区：爆炸性气体持续存在（如密封不良的储罐内部）；
1 区：正常运行时偶尔出现爆炸性气体（如管道法兰连接处）；
2 区：爆炸性气体不太可能出现（如通风良好的控制室）；
粉尘环境（Zone）
20 区：爆炸性粉尘持续存在（如粉尘收集系统内部）；
21 区：正常运行时偶尔出现爆炸性粉尘（如搅拌机卸料口）；
22 区：爆炸性粉尘不太可能出现（如定期清扫的仓库）；

四、ATEX认证的协调标准
1、EN 60079-0爆炸性环境，第0部分：设备通用要求；
2、EN 60079-1爆炸性环境，第1部分：由隔爆外壳“d”保护的设备；
3、EN 60079-2爆炸性环境，第2部分：由正压外壳型“p”保护的设备；
4、EN 60079-5爆炸性环境，第5部分：由充砂型“q”保护的设备；
5、EN 60079-6 爆炸性环境，第6部分：由油浸型“o”保护的设备；
6、EN 60079-7爆炸性环境，第7部分：由增安型“e”保护的设备；
7、EN 60079-11爆炸性环境，第11部分：由本质安全型“i"保护的设备；
8、EN 60079-15爆炸性环境，第15部分：由无火花型“n”保护的设备；
9、EN 60079-18爆炸性环境，第18部分：由浇封型“m”保护的设备；
10、EN 61241系列标准，可燃性粉尘环境用电气设备；
11、ISO/IEC80079-34爆炸性环境，第34部分：设备制造商质量保证体系应用。
五、ATEX与IECEx认证的差异